液壓系統安裝、調整、規范使用要點
內蒙古液壓維修清洗(分解清洗):酸洗管道、清洗油箱及各種元件等;
一、內蒙古液壓系統安裝步驟
1.預安裝(試安裝):彎頭,組對油管及部件,點焊接頭,整個管道定位;
2.內蒙古液壓維修清洗(分解清洗):酸洗管道、清洗油箱及各種元件等;
3.安裝:連成清洗回路及系統;
4.清洗(系統清洗):用清洗油清洗管道;
5.安裝:構成正式系統;
6.調整試車:灌入實際工作介質,進行正式試車。
二、液壓系統試壓
1.液壓系統試壓的目的
檢查系統、電路泄漏及耐壓強度。
2.試驗壓力的規定
公稱壓力≤16Mpa時,試驗壓力為(1.5~2)倍公稱壓力;
公稱壓力(16~31.5)Mpa時,試驗壓力為(1.2)~1.5)倍公稱壓力;
公稱壓力>31.5Mpa時,試驗壓力為(1.1~1.2)倍公稱壓力。
在沖擊大或壓力變化劇烈的電路中,試驗壓力應大于峰值壓力;對于橡膠軟管,在1.5~2倍工作壓力下應無異常,2倍工作壓力下應無異常,~3倍工作壓力下不應損壞。
三、規范使用液壓系統
1.液壓系統的使用應符合其設計技術要求,不得過壓或超速運行。
2.設備運行時應按要求進行點檢,日常點檢一般采用“五感”的方式進行。
3.液壓泵啟動前,注意油箱液位是否正常,油溫是否正確;檢查系統中調節搖桿和手輪是否被無關人員移動,電氣開關和限位開關位置是否正常。
4.低溫下,油溫應達到20℃以上才能允許順序動作。
5.未經主管機構同意,不得擅自調整、更換各種液壓件或液壓輔件。
6.系統穩定工作時,應隨時注意液位和溫升,油的工作溫度應控制在30~50℃之間,一般不宜超過60℃。
7.關閉4小時以上的設備,應使液壓泵空載運行5min,然后啟動執行元件工作。
8.不得隨意調整電氣控制裝置系統的互鎖設備,不得隨意移動各限位開關、各擋塊的位置。
9.定期檢查和更換系統的工作介質,保持其適當的清潔度。
10.在設備運行過程中,經常監控液壓系統的工作情況,特別是工作壓力、執行機構的啟動速度和過濾器的工作情況,并定期清洗或更換濾芯。
11.注意排除系統中的氣體,及時更換不良密封元件。
12.液壓機械應始終保持清潔,避免各種污染進入油箱或系統。
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